Coneixement
Casa > Coneixement > Contingut

Disseny de processos de formigó calent per a forjats oberts

Disseny de processos de formigó calent per a forjats oberts

Prenent com a exemple l'arrencada activa de spline d'una motocicleta de 90 en la motocicleta de 90 tipus, d'acord amb el principi de la tecnologia d'extrusió de temperatura, s'analitzen l'anàlisi de forjat de motlles i el procés de formació de temperatures de la forma complexa Open Die Forgings i el complex es discuteix la forma. El procés de modelat d'extrusió de forja de motlles forja les dificultats i els punts clau, juntament amb la producció real, desenvolupada per a la producció real del procés d'extrusió de temperatura. Dissenyat un conjunt d'emmotllament d'extrusió de temperatura econòmica i pràctica, es va introduir l'estructura del motlle i el principi de la peça. La prova de producció massiva va demostrar que el procés d'emmotllament d'extrusió de temperatura per a la producció de motlles per forjar qualitat i estabilitat, cops plens, i l'estructura del motlle és raonable, versatilitat i alta eficiència de producció. Gear és la indústria de la maquinària que s'utilitza àmpliament, els requisits de rendiment de les peces de transmissió més elevades, la major part de la necessitat de forjar espais en blanc. Entre elles, algunes de les formes complexes, el final amb un cop d'amortiment i una part de la superfície d'acoblament, poden ser menys segures per complir amb els requisits de l'Open Die Forgings, és un disseny de processament de forjat de motlle, una dificultat tècnica. En general, a causa de la forma geomètrica complexa del motlle, el mètode tradicional de forjat en calent és fàcil de produir defectes de forja, és difícil complir els requisits de qualitat i l'ús de la tecnologia de procés d'extrusió de temperatura és una de les dificultats tècniques per resoldre les seves dificultats tècniques. L'extrusió calenta és extrusió calenta, es basa en el procés d'extrusió en fred que ha desenvolupat uns pocs menys procés de tall, la temperatura de deformació sol estar per sobre de la temperatura ambient a la temperatura d'extrusió calenta per sota del rang. La tecnologia d'extrusió càlida fins a cert punt, tant els avantatges de l'extrusió en fred com el calent, també redueix les seves deficiències respectives. Atès que el metall s'escalfa i es pressiona en un rang de temperatura més alt, és possible ometre el procés auxiliar com el pre-recocido i la fosfatació en el procés, reduint així el problema de la contaminació ambiental a causa del tractament de fosfatació. A més, a causa de la deformació de l'espurna que el fred quan la petita, la vida del motlle també pot ser superior a l'extrusió en fred. En comparació amb l'extrusió calenta, però també superar la forta oxidació deguda a reduir els problemes de qualitat de la superfície del producte, de manera que la mida del producte i les propietats mecàniques són millors que l'extrusió en calent.

En el procés d'elaboració del procés de procés Open Die Forgings, la selecció aproximada de factors poc raonables com l'impacte de l'espai en blanc a la cavitat es produeix sovint en el fenomen de reflux o de convecció i, per tant, produeixen un plegat més obvi. Procés de producció de brida convencional, tal com es mostra a la figura 2. Amb diàmetre de punxó o1 amb diàmetre en blanc. La relació entre l'augment gradual de la incidència del fenomen plegable es reduirà gradualment, al contrari, la incidència del fenomen plegable serà alta. La mida de la cavitat del motlle hl / o1 i la proporció o1 / o2 de l'augment, és a dir, la cavitat gradualment més profunda, reduïda, pot reduir considerablement la incidència de plegat, al contrari, la incidència del fenomen plegable serà alta. Amb el raig de vora de punxó R augmenta gradualment, la incidència de plegat es reduirà, al contrari, la incidència de plegat serà alta. No obstant això, el radi R només afecta el diàmetre més gran del blanc, però el seu efecte sobre el diàmetre menor del punxo més petit.

En circumstàncies normals, l'ús de la temperatura del motlle de 250 . En el procés de producció de múltiples incendis, la temperatura del motlle forjat entre el foc és la temperatura ambient. I en el proper incendi abans de la producció, haureu de tornar a instal·lar el motlle, la calefacció, l'eliminació i altres tractaments, l'últim incendi amb el foc després del tractament del centre del motlle no acostuma a coincidir completament. Les forjades obertes a la cavitat superior del motlle no es poden inserir íntegrament a la cavitat superior del motlle, la qual cosa pot provocar que el costat de la desviació es col·lapsi. L'ocurrència d'aquest fenomen plegable és similar a la causada per la deformació de la forja, però el motiu de les dues és completament diferent. El mètode principal és minimitzar el foc del motlle forjat per aconseguir la millora del nivell tecnològic

En el mòdul hi ha una forma discontínua i convexa de l'Open Die Forgings, després d'haver-hi tractat d'incendis d'Open Die Forgings, mitjançant el funcionament del cop i el punxonat i altres factors, els forjat de motlle solen ser diferents graus de fenomen de deformació. En la propera forja d'incendis, ja que el centre de martell superior és el mateix que aquest foc, els caps formats no es poden col·locar a la cavitat superior del motlle i, a la vora de les forjades obertes, produirà fenomen plegable, i com més mesura, com més alta sigui la incidència de plegat, més greu serà el grau. Per tant, en el procés de forjat, s'ha de minimitzar el foc, en la mesura del possible, fer un modelat de foc.


Jingjiang Jinlun Machine Manufacturing Co, Ltd

S